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檢測設備操作的“三三四四五”原則

發(fā)布時(shí)間:2021-01-28 14:48  
檢測設備操作的“三三四四五”原則

“三好”

1、管好:自覺(jué)遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,別人的設備如無(wú)操作證,就不應使用。工具及附件要放置整齊并保管好,不損壞和丟失。設備上的防護裝置和線(xiàn)路管道要經(jīng)常檢查,保證完整而可靠。

2、用好:嚴格遵守操作規程和維護保養制度,對設備不超載使用、不大機小用、不帶病運轉、不在設備運轉中變速和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù),能獨立排除設備的小故障,參加設備的二級保養及大修總裝和試車(chē)驗收工作。


設備事故發(fā)生后,必須遵循“三不放過(guò)”原則

三不放過(guò)即事故原因分析不清不放過(guò);事故責任者與群眾未受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò)。根據設備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟損失,認真分析,嚴肅處理,并整理記錄存入設備檔案。

“四會(huì )”

1、會(huì )使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術(shù)性能和操作方法,懂得加工工藝,合理地選擇切削用量,做到正確使用設備。

2、會(huì )保養:正確地按潤滑圖表規定加油、換油,保持油路暢通和油線(xiàn)、油氈、濾油器清潔。認真清掃,保持設備內外清潔,無(wú)油垢,無(wú)銹蝕,達到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”,認真做好日常保養,定期進(jìn)行一級保養。

3、會(huì )檢查:了解設備的精度標準和加工規范,會(huì )檢查與加工工藝有關(guān)的設備異常狀態(tài)。

4、會(huì )排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運轉情況進(jìn)行分析,發(fā)現設備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。參加設備的事故分析,查明原因,吸取教訓,做出預防措施。

設備維護保養的“四項要求”

1、整齊

(1)工具、附件齊全,放置整齊,不準直接放在機床的導軌面上。工具箱、料架及加工件應擺放合理整齊。

(2)機床的防護裝置及零件應齊全完整,各種標牌應完整清晰。

(3)各管道、電氣線(xiàn)路應安裝整齊、安全、可靠。

2、清潔

(1)內外清潔,無(wú)黃袍、油垢、銹蝕,無(wú)鐵屑雜物。

(2)各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。

(3)機床周?chē)孛娼?jīng)常保持清潔,無(wú)積油、積水和切屑雜物。

3、潤滑

(1)熟悉潤滑圖表,按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油,保持油標醒目。

(2)油箱、油池和冷卻箱應清潔,無(wú)鐵屑雜物。

(3)油壺、油槍、油孔、油杯、油線(xiàn)和油氈應保持齊全、清潔。

(4)油泵壓力正常,油路暢通,各部位軸承潤滑良好。

4、安全

(1)熟悉設備性能,遵守安全技術(shù)操作規程,防止人身和設備事故。

(2)憑操作證操作設備。

(3)遵守設備操作的“五項紀律”,懂得“三好四會(huì )”內容,并認真執行。

(4)電器線(xiàn)路接地可靠,絕緣良好,限位開(kāi)關(guān)、擋鐵安全可靠,信號儀表靈敏。

設備維護保養的“四項要求”

1、必須憑操作證使用設備,嚴格遵守安全技術(shù)操作規程和工藝文件。

2、經(jīng)常保持設備清潔,按潤滑圖表規定加油,做到不搞好潤滑工作不開(kāi)車(chē),不搞好清潔工作不下班。

3、認真執行交接班制度,填好交接班及運轉臺時(shí)記錄。

4、管好工具和附件,不得遺失。

5、不準在設備運行時(shí)離開(kāi)崗位,發(fā)現故障應立即停車(chē),自己不能處理的,應及時(shí)通知維修工人檢修。